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来源：完美电竞 发布日期：2019-08-27
导读：随着国家环保要求的日益提高，脱硫废水处理达标排放问题也逐渐被环保部门提上了议事日程，电厂脱硫废水也面临着被监管排放达标的压力。完美电竞作为国内最早研究脱硫专用化学品的公司之一，对国内脱硫废水装置存在的实际问题进行了深入的研究和多方踏勘调研，对其共性问题和关键问题有独到的研究和理解。完美电竞的工程师对脱硫废水处理的投加药剂进行了专项的技术研究和创新。
1.脱硫废水处理现状
1.1基本工艺流程
脱硫废水经旋流器进入本废水处理系统(废水缓冲箱)后,通过废水缓冲箱泵打至废水旋流器，溢流而去废水然后经废水提升泵提升进入三联箱，进PH调整槽加酸或碱调整pH值加有机硫-TMT15、进反应槽加凝聚剂，进絮凝槽加助凝剂、经澄清器处理，然后进入最终中和池加酸或碱再次调整pH值，出水经过过滤器过滤，最终出水根据pH值及浊度确定是否重新进废水贮存池还是回用。
其工艺流程为：脱硫废水→废水缓冲箱→PH调整槽 →反应槽 →絮凝槽 →斜板澄清器 →最终中和池 →清净水池 →过滤器→回用。
1.2脱硫废水加药说明
步骤一、先加入5%的氢氧化钙碱液，调整废水PH值8-10
步骤二、加入有机硫TMT15(20mg/L)，通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来。
步骤三、通过投加的助凝剂聚丙烯酰胺(0.1mg/L)和絮凝剂聚合硫酸氯化铁(20-40mg/L)，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清浓缩池予以去除。
步骤四、加入絮凝剂使沉淀浓缩成污泥，污泥被送至灰场堆，调节废水PH值直接外排。
1.3存在的问题
完美电竞药剂公司工程师团队通过对国内多个火力发电厂脱硫废水装置的现场勘测、调研发现，大部分的脱硫废水系统为不同机组脱硫岛的公用系统，随着机组停运，脱硫废水系统处理水量也会变化。另外，脱硫废水的排放量主要是根据吸收塔内氯离子浓度的大小决定的，因此系统排放的水量并不稳定，这样会导致脱硫废水处理系统起停比较频繁，很容易导致系统堵塞等故障。
此外，还有系统设计、个别设备安装不彻底、设备故障积累、设备缺陷、运行管理和设备调试等各方面的因素而导致废水处理系统已无法正常投运。
突出的主要问题：
◆加酸加碱，设备及管线腐蚀严重;
◆流程长，设备一次性投资大，运营费用高，设备管理维护任务重;
◆脱硫废水处理使用药剂种类多，储量大，加药工作量大，有一定安全隐患;
◆水质波动时，操作条件控制复杂，现场只能通过回流重复处理;
◆出水含盐量高，影响处理水的回用或排放。
2.脱硫废水新型高效絮凝剂技术说明及特点
2.1应用说明
GS-XNJTM100脱硫废水高效絮凝剂是完美电竞公司结合火电厂脱硫废水的水量、水质等特点，经过多年研究和实践，研究开发的脱硫废水新型高效药剂，GS-XNJTM100具有絮凝、络合与吸附调节功能，能够去除脱硫废水中的大部分悬浮物颗粒和重金属等有害物质，可作为脱硫废水零排放前端预处理过程的核心药剂。
2.2特点及优势
◆无需添加酸碱，极大缓解设备和管线的腐蚀;
◆只需添加一种固体药剂，流程短，原工艺的五次加药改为一次加药，无配药设施，设备一次性投资显著减少，运营费用低，设备管理维护简单;
◆药剂用量少、吸附沉降速度快、络合的有害物质稳定性强、污泥易于脱水;
◆药剂运输、储存安全，保质期长;
◆水质波动时操作条件便于控制，出水水质稳定;
◆出水含盐量相对较低，对处理水的回用或排放影响不大。
3.技术指标
4.使用方法
直接将GS-XNJTM100以固体粉末形式输送投加由完美电竞设计的脱硫废水一体化絮凝反应器中，搅拌混合50min以上，然后进行澄清分离，将废水泵入澄清池，沉降一定时间后，溢流水水质达到DL/T 997-2006标准要求，污泥泵入脱水装置进行脱水处理。根据脱硫废水进水水质不同，药剂用量在0.02-1.0g/l，通过调试优化最终确定用量。使用此产品请参见 MSDS(物质安全数据表)或 COA(质检单)。
